????????1、雙棍開煉切粒工藝

????????準(zhǔn)備工作：

????????著色劑、填充劑分別用80目篩網(wǎng)過篩，并分別加入增塑劑浸透后用三輥研磨機(jī)或膠體磨進(jìn)行研磨，備用。穩(wěn)定劑、抗氧劑及少量填充劑加入增塑劑中，攪拌成糊狀漿料，然后用三輥研磨機(jī)或膠體磨研磨，使?jié){料粒度小于0.050mm，升溫到90℃并一直攪拌，備用。PVC樹脂用60目篩網(wǎng)過篩。

????????捏合：

????????高速混合機(jī)中通入0.2MPa的蒸汽進(jìn)行加熱，投入PVC樹脂，然后緩慢加入研磨好的混合漿，待樹脂將增塑劑基本吸收后再加入填充劑、著色劑，物料呈膨脹疏松粉末時(shí)卸料，此時(shí)料溫在110℃左右。全過程約需要5~10分鐘。

????????密煉：

????????蒸汽壓力0.3~0.4MPa，壓縮空氣壓力0.5MPa，密煉時(shí)間3~5分鐘，上頂拴抬起次數(shù)2~3次，物料密煉成團(tuán)狀小塊，無(wú)粉料時(shí)卸料。

????????雙輥開煉：

????????蒸汽壓力0.4~0.5MPa，輥溫160~170℃(絕緣料溫度宜高些)至料完全塑化均勻后，以3mm厚度出片，所出料片應(yīng)塑化均勻，韌而光潔、無(wú)生料。

????????冷卻：

????????采用逆流浸沒式水冷卻槽，鼓風(fēng)機(jī)除去料片上粘著的水分。

????????切粒：

????????采用平板切粒機(jī)。切好的電纜料無(wú)長(zhǎng)條、斜方形及連粒現(xiàn)象。

????????包裝：

????????經(jīng)篩選磁選、計(jì)量后包裝。

????????2、普通單螺桿擠出機(jī)造粒生產(chǎn)工藝

????????準(zhǔn)備工作：

????????穩(wěn)定劑、填充劑、著色劑分別用80目篩網(wǎng)過篩，并分別加入增塑劑浸透后用三輥研磨機(jī)或膠體磨研磨。稱量后備用。增塑劑混合均勻后預(yù)熱90℃待用;樹脂用60目篩網(wǎng)過篩。

????????捏合：

????????投入PVC樹脂，然后加入增塑劑攪拌片刻，待樹脂將增塑劑基本吸收后，加入穩(wěn)定劑，靠摩擦熱使料溫升到90℃左右，再加入填充劑、著色劑，料溫升至110℃時(shí)，將料卸到冷卻混合機(jī)中降溫至45~50℃以下時(shí)出料。

????????擠出造粒：

????????擠出機(jī)(以SJ-120/20為例)溫度為80℃、120℃、160℃、170℃，機(jī)頭165℃(增塑劑添加量少時(shí)，溫度提高5~10℃左右);擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速10~30轉(zhuǎn)/分;機(jī)頭過濾網(wǎng)80目、120目各一層;風(fēng)冷采用風(fēng)壓0.07MPa(544mmHg)、風(fēng)量2250m3/h功率7.5kw的離心式通風(fēng)機(jī)。

????????包裝：經(jīng)篩選磁選、計(jì)量后包裝。

????????3、雙螺桿擠出造粒生產(chǎn)工藝

????????準(zhǔn)備工作和捏合工藝同單螺桿擠出機(jī)造粒工藝。

????????擠出造粒：機(jī)身溫度130~150℃、機(jī)頭溫度140~186℃、主機(jī)轉(zhuǎn)速5~15轉(zhuǎn)/分。

????????包裝：經(jīng)篩選磁選、計(jì)量后包裝。

????????4、雙階擠出造粒生產(chǎn)工藝

????????準(zhǔn)備工作和捏合工藝同單螺桿擠出機(jī)造粒工藝。

????????擠出造粒：雙階擠出機(jī)由兩部分組成，第一階為高速同向雙螺桿混煉機(jī)，第二階為低速單螺桿擠出機(jī)，兩者呈垂直正交布置，構(gòu)成雙階式復(fù)合機(jī)組;將同向雙螺桿與單螺桿優(yōu)勢(shì)結(jié)合互補(bǔ)。雙螺桿強(qiáng)制輸送、高效塑化混煉與剪切分散，無(wú)機(jī)頭背壓回流，避免了高剪切過熱;單螺桿高壓擠出，但低速低剪切，同樣回避了過熱矛盾。特別適合PVC等熱敏性物料的加工。雙螺桿加工溫度150~185℃，單螺桿溫度130~165℃。采用風(fēng)冷磨面熱切粒方式，粒料經(jīng)旋風(fēng)分離器、振動(dòng)篩進(jìn)入料倉(cāng)。

????????包裝：經(jīng)篩選磁選、計(jì)量后包裝。

????????PVC電纜料實(shí)際生產(chǎn)，可根據(jù)設(shè)備情況和現(xiàn)場(chǎng)條件靈活組合及搭配，關(guān)鍵是要保證配方準(zhǔn)確、物料混合充分均勻、塑化良好。因?yàn)殡娎|成型時(shí)還要再次受熱成型，所以造粒溫度不能太高。

????????目前很多電纜料的生產(chǎn)，為了方便省事，研磨物料的種類和數(shù)量有所減少，甚至不研磨直接混合使用，往往會(huì)造成一些質(zhì)量方面的問題。