????????塑膠產品螺紋分外螺紋和內螺紋兩種，精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型，而內螺紋則大多需要卸螺紋裝置。

????????今天簡單介紹內螺紋脫模方法，重點介紹齒輪的計算和選擇。

????????一、卸螺紋裝置分類

????????1、按動作方式分

????????① 螺紋型芯轉動，推板推動產品脫離;

????????② 螺紋型芯轉動同時后退，產品自然脫離。

????????2、按驅動方式分

????????① 油缸+齒條

????????② 油馬達/電機+鏈條

????????③ 齒條+錐度齒輪

????????④ 來福線螺母

????????

????????二、設計步驟

????????必須掌握產品的以下數據(見下圖)

????????①“D”——螺紋外

????????②“P”——螺紋牙距

????????③“L”——螺紋牙長

????????④ 螺紋規格/方向/頭數

????????⑤ 型腔數量

????????2、確定螺紋型芯轉動圈數：

????????U=L/P + Us

????????U 螺紋型芯轉動圈數

????????Us 安全系數，為保證完全旋出螺紋所加余量，一般取0.25~1

????????3、確定齒輪模數、齒數和傳動比：

????????模數決定齒輪的齒厚，齒數決定齒輪的外徑，傳動比決定嚙合齒輪的轉速。

????????在此之前有必要講一下齒輪的參數和嚙合條件。

????????三、齒輪的參數和嚙合條件

????????模具的卸螺紋機構中大多應用的是直齒圓柱齒輪，而且一般都是漸開線直齒圓柱齒輪，因此下面就以漸開線直齒圓柱齒輪為研究對象。

????????1 齒輪傳動的基本要求

????????① 要求瞬時傳動比恒定不變

????????② 要求有足夠的承載能力和較長的使用壽命

????????2、 直齒圓柱齒輪嚙合基本定律

????????兩齒輪廓不論在何處接觸，過接觸點所作的兩嚙合齒輪的公法線，必須與兩輪連心線相交于一點“C”，這樣才能保證齒輪的瞬時傳動比不變。將所有“C”點連起來就成了2個外切圓，稱之為分度圓，分度圓圓心距即齒輪圓心距。詳見下圖

????????3、漸開線直齒圓柱齒輪參數

????????分度圓直徑------“d”表示

????????分度圓周長--------“S”表示

????????齒輪齒距--------“p”表示

????????齒輪齒厚--------“sk”表示

????????齒輪齒槽寬--------“ek”表示

????????齒輪齒數--------“z”表示

????????齒輪模數--------“m”表示

????????齒輪壓力角--------“ɑ”表示

????????齒輪傳動比--------“i”表示

????????齒輪中心距--------“l”表示