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        聚氨酯樹脂反應(yīng)注塑件成型相關(guān)簡介

        時(shí)間:2019-11-25 03:40 閱讀:2036 來源:互聯(lián)網(wǎng)

        20世紀(jì)90年代,聚氨酯樹脂合成加工工藝曾被認(rèn)為是一項(xiàng)非常復(fù)雜的技術(shù)。那時(shí),通常是通過多羥基化合物與異氰酸酯進(jìn)行反應(yīng)來合成聚氨酯制品或聚氨酯樹脂。目前,許多公司已經(jīng)開發(fā)出非常成熟的反應(yīng)注塑件成型技術(shù),從而逐漸取代了原來的聚氨酯樹脂合成加工技術(shù)。 Krauss-Maffei為了完善其反應(yīng)注塑件成型技術(shù),于2003年并購了Elastogran股份有限公司,并引入了該公司的綜合計(jì)量工藝技術(shù)。通過對(duì)這一技術(shù)進(jìn)行整合,Krauss-Maffei公司制造出了一系列全新的、更優(yōu)化的混合和計(jì)量設(shè)備。這種被稱為RIM-Star的系列混合計(jì)量設(shè)備具有最佳的混合頭尺寸范圍,并且具有三種不同的型號(hào),包括:與普通設(shè)備類似的RIM-StarModular;占地面積較小的RIM-StarCompact;注射量較小的RIM-StarMiniDos。 RIM-Star混合計(jì)量設(shè)備的主要特征是,機(jī)器各組成部件的間距很小,從而能夠把壓力損失降到最低。同時(shí),精確的溫度控制系統(tǒng)以及機(jī)器各部分的最佳配合使得加工過程更加穩(wěn)定可靠,從而極大地改進(jìn)了聚氨酯產(chǎn)品的性能。通過對(duì)機(jī)器各部件的改進(jìn),這種新型機(jī)器更容易操作和維修。此外,機(jī)器所具有的高兼容性使其很容易配置相應(yīng)的加工處理設(shè)備,并使它們得到很好的整合。其中,RIM-StarModular可以按模塊進(jìn)行靈活裝配,非常適合在空間有限而需要靈活裝配的場(chǎng)合使用;RIM-StarCompact因其結(jié)構(gòu)緊湊,各部件之間間距小而使其占地面積較??;RIM-StarMiniDos的自動(dòng)化程度高,操作簡單方便,從而在保證高精確度的情況下,加工過程更加穩(wěn)定,其傳輸能力最低可達(dá)到3g/s。 LindenIndustries制造出的新型雙孔液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)主要是針對(duì)那些沒有足夠資金購買裝有計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的機(jī)器的生產(chǎn)廠家而推出的。這種新的機(jī)器能夠很容易地被安裝到可變頻的動(dòng)力設(shè)備上,而連在混合頭上的液壓操作裝置能使混合頭在兩種不同的生產(chǎn)率之間來回轉(zhuǎn)換(兩種不同的側(cè)注射量已經(jīng)預(yù)先被輸入到機(jī)器的數(shù)據(jù)庫中,用戶可以根據(jù)要求進(jìn)行選擇),從而通過自動(dòng)調(diào)節(jié)混合頭來選擇生產(chǎn)率。 由于新機(jī)器采用了可交替使用的設(shè)計(jì),從而解決了多種不同密度的原料(尤其是粘度存在差異的原料)不易混合的難題。當(dāng)多種不同密度的原料泡沫通過該機(jī)器中同一個(gè)L型混合頭時(shí),多羥基化合物與異氰酸酯的比最高可以達(dá)到4:1,此時(shí),可以通過調(diào)整混合頭上清除活塞的位置,以達(dá)到阻礙熔體流動(dòng)并產(chǎn)生湍流的效果,最終使混合更加均勻。通常,在高生產(chǎn)率情況下,這種清除活塞的混合效果最佳。但在低生產(chǎn)率狀況下,其混合效果卻并不理想。此時(shí),如果熔體受到的反壓過高,還會(huì)引起熔體在料口之間的交叉。 為了解決上述問題,LindenIndustries開發(fā)出了一種可以在現(xiàn)有的液壓式混合頭上使用的雙位置清除活塞,它能夠使多種原料的混合效果在高生產(chǎn)率和低生產(chǎn)率情況下都達(dá)到最優(yōu),從而使可交替使用設(shè)計(jì)的功效得以充分發(fā)揮。 此外,為了對(duì)原料配比進(jìn)行任意調(diào)節(jié),LindenIndustries公司還開發(fā)出了一種伺服控制的清除活塞。在這種清除活塞中,采用了該公司開發(fā)的一種封閉壓力反饋新技術(shù),由此而使活塞完全能夠滿足對(duì)兩種以上不同密度的原料進(jìn)行任意配比的要求。 Cannon能夠提供聚氨酯發(fā)泡成型所需的設(shè)備,例如加工各種聚氨酯所需的混合頭、低壓/高壓定量給料裝置以及檢測(cè)裝置。目前,該公司開發(fā)出了兩種加工聚氨酯的新技術(shù)。其中一種為聚氨酯墊圈制造技術(shù),這是一套基于就地注射成型技術(shù)的聚氨酯墊圈生產(chǎn)系統(tǒng),它主要使用兩組份的聚氨酯或硅泡沫來生產(chǎn)底座和墊圈;另一種是鑄封技術(shù),它采用了生產(chǎn)聚氨酯或環(huán)氧樹脂所用的精確給料裝置,可被廣泛地應(yīng)用在塑料瓶包裝制品以及電器、印刷電路板、電線、電容器、連接器等元件的生產(chǎn)上。

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