原料的染色目前主要有四種方法，分別為色母料染色法、混合染色法、顏料表面覆蓋法以及干摻和法。

1、色母料染色法

這種方法主要在注塑成型時，把顏色溶度高的有色母料混合到著色材料中，主要用于黑灰色產品著色。
                                  

2、混合染色法

主要把顏料混合在粒料中進行擠出而制成有色粒料，最大的優點就是色調穩定。
                                  

3、顏料表面覆蓋法

把溶有顏料的涂料噴涂在粒料表面進行覆蓋，可以輕而易舉進行著色，廣泛滿足用戶的需求。但是與混合法相比，顏料的分散性差一些。
                                  

4、干摻和法

該方法操作困難，而且成型后的清掃很麻煩，同時顏料的分散性不好，一般不會被采用。
                                  

原料染色對物性的影響主要有五個方面：

1、機械物性

原料染色時會使機械強度有一定的降低同時韌性可能會下降，另外在玻纖增強級原料中，加入鈦白粉進行白色著色可能會造成機械物性下降增大。

2、耐熱性

樹脂本色不會發生變化，但是染色劑中釋放的分解物有增多的可能性。

3、耐磨性

一般基本不會改變。

4、耐候性

耐候性因為染色的不同會有大幅度變化，這是由于因為著色使光能吸收程度發生變化的緣故。

5、電氣特性

彩色制品與自然色制品的電氣特性幾乎沒有產品，當為黑色制品時，考慮碳黑的影響。