PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）合并而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的優異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質，顏色是無透明顆粒，可廣泛使用在汽車內部零件、商務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。

近年來，汽車業、通訊業迅猛發展，相關產品的輕量化、以塑代鋼的發展趨勢也在加快，PC/ABS合金料在這些行業的應用也迎來了新的鍥機。

我們都知道，ABS（聚丙烯精）、PC（聚碳酸酯）是兩種非常重要的塑料，ABS的性能介于工程塑料和通用塑料之間，具有良好的耐沖擊性能和加工性能，價格也比較便宜，但其耐熱性、耐候性、力學性能不夠理想；PC具有耐高溫、沖擊韌性高、尺寸穩定等特點，但其加工成型困難，特別是大型制品容易產生應力開裂，耐化學藥品性差，而且價格較高；

自20世紀60年代中期美國Borg Warner Chemicals公司開發出第一款PC/ABS合金，以PC和ABS為主要原料的PC/ABS合金便成為了一種重要的工程塑料合金，之后相繼開發出很多PC/ABS合金產品，如阻燃PC/ABS、玻璃纖維增強PC/ABS等品類。

PC/ABS合金料有如下特點：

1、綜合性能較好，沖擊強度較高，化學穩定性，電性能良好。

2、與372有機玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理。

3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

 4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。

 5、機械性能的卓越平衡。

 6、低溫時也具備高沖擊強度。

 7、室內紫外線穩定性。

 8、較高的熱變形溫度（80～125℃）。

 9、耐燃性好。

 10、色彩范圍廣泛。

 11、易于注塑、擠塑、吹塑加工。

 12、良好的電鍍性。

 13、一般密度在1.05-1.20間。