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        科普知識:阻燃劑的新技術(shù)

        時(shí)間:2020-05-17 10:07 閱讀:2095 來源:互聯(lián)網(wǎng)

        ????????阻燃技術(shù)的目的就是讓非阻燃材料具有阻燃的性能,在一定條件下不容易燃燒或者能夠自熄,是一種提供安全保障的材料。未來阻燃劑的發(fā)展方向就是阻燃效果好、安全更環(huán)保。為此投入了相當(dāng)大的人力與資源進(jìn)行阻燃新技術(shù)的研發(fā)。現(xiàn)如今來說,也相繼研發(fā)出了幾項(xiàng)阻燃新技術(shù)。小編接下來要為大家介紹幾項(xiàng)環(huán)保阻燃劑的新型阻燃技術(shù)。

        ????????一、表面改性

        ????????無機(jī)阻燃劑具有較強(qiáng)的極性與親水性,同非極性聚合物材料相容性差、界面難以形成良好的結(jié)合和粘接。為改善其與聚合物間的粘接力和界面親和性,采用偶聯(lián) 劑對其進(jìn)行表面處理是最為有效的方法之一。常用的偶聯(lián)劑是硅烷和鈦酸酯類。如經(jīng)硅烷處理后的 ATH 阻燃效果好,能有效地提高聚酯的彎曲強(qiáng)度和環(huán)氧樹脂的拉伸強(qiáng)度;經(jīng)乙烯 - 硅烷處理的 A TH 可用于提高交聯(lián)乙烯醋酸乙烯共聚物的阻燃性、耐熱性和抗?jié)裥浴b佀狨ヮ惻悸?lián)劑和硅烷偶聯(lián)劑可以并用,能產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。經(jīng)過表面改性處理后的 ATH 表面活性得到了提高,增強(qiáng)了與樹脂之間的親和力,改善了制品的物理機(jī)械性能,增加了樹脂的加工流動(dòng)性,降低了 A TH 表面的吸濕率,提高了阻燃制品的各種電氣性能,并將阻燃效果由 V21 級提高到 V20 級。

        ????????二、超細(xì)化

        ????????無機(jī)阻燃劑具有穩(wěn)定性高、不易揮發(fā)、煙氣毒性低、成本低等優(yōu)點(diǎn),越來越受到人們的青睞。但其與合成材料的相容性較差,添加量大,使得材料的力學(xué)性能和耐熱性能都有所降低。因此,對無機(jī)阻燃劑進(jìn)行改性,增強(qiáng)其與合成材料的相容性,降低其用量成為無機(jī)阻燃劑的發(fā)展趨勢之一。目前,氫氧化鋁( 3 Al(OH) ) 的超細(xì)化、納米化是主要研究開發(fā)方向。 3 Al(OH) 的大量添加會(huì)降低材料的機(jī)械 性能,而通過對 3 Al(OH) 微細(xì)化再行填充,反而會(huì)起到剛性粒子增塑、增強(qiáng)的 效果,特別是納米級材料。由于阻燃作用的發(fā)揮是由化學(xué)反應(yīng)所支配的,而等量的阻燃劑其粒徑愈小,比表面積就愈大,阻燃效果就愈好。超細(xì)化也是從親和性方面考慮的。正是由于氫氧化鋁與聚合物的極性不同,才導(dǎo)致了其阻燃型復(fù)合材料物理機(jī)械性能下降。而超細(xì)納米化的 3 Al(OH) 增強(qiáng)了界面的相互作用,可均勻 地分散在基體樹脂中,更有效地改善了共混料的力學(xué)性能。

        ????????三、復(fù)配協(xié)同

        ????????在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中,單一的阻燃劑總存在這樣或那樣的缺陷,而且使用單一的阻燃劑很難滿足越來越高的要求。阻燃劑的復(fù)配技術(shù)就是在磷系、鹵系、氮系和無機(jī)阻燃劑之間,或某類內(nèi)部進(jìn)行復(fù)合化,尋求最佳的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。阻燃劑復(fù)配技術(shù)可以綜合兩種或兩種以上阻燃劑的長處,使其性能互補(bǔ),達(dá)到降低阻燃劑的用量,提高材料阻燃性能、加工性能及物理機(jī)械性能等目的。

        ????????四、交聯(lián)

        ????????交聯(lián)高聚物的阻燃性能比線型高聚物好得多。在熱塑性塑料加工時(shí)添加少量交聯(lián)劑,能使塑料變成部分網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),可改善阻燃劑的分散性,有利于塑料燃燒時(shí)產(chǎn)生結(jié)炭作用,提高阻燃性能,并能增加制品的機(jī)械、耐熱等性能。

        ????????五、微膠囊化

        ????????將微膠囊化應(yīng)用于阻燃劑是近年來發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)。微膠囊化的實(shí)質(zhì)是把阻燃劑粉碎分散成微粒,用有機(jī)物或無機(jī)物進(jìn)行包囊,形成微膠囊阻燃劑,或以表面很大的無機(jī)物為載體,將阻燃劑吸附在這些無機(jī)物載體的空隙中,形成蜂窩式微膠囊阻燃劑。溴類環(huán)保阻燃劑的微膠囊化有以下優(yōu)點(diǎn):可改善阻燃劑的穩(wěn)定性;可改善阻燃劑與樹脂的相容性,使材料的物理機(jī)械性能降低的現(xiàn)象得以改善;可大大改善阻燃劑的多種性能,擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。

        ????????六、納米阻燃技術(shù)

        ????????有些納米材料具有阻止燃燒的功能,將它們作為阻燃劑加入到可燃材料中,利用其特殊的尺寸和結(jié)構(gòu)效應(yīng),可以改變可燃材料的燃燒性能,使之成為具有防火性能的材料。利用納米技術(shù)可以改變阻燃機(jī)理,提高阻燃性能。由于納米粒子的顆粒尺寸很小,比表面積很大,它所表現(xiàn)的表面效應(yīng)、體積效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)及宏觀量子隧道效應(yīng)等特征,為設(shè)計(jì)和制備高性能、多功能新材料提供了新的思路和途徑。

        ????????以上六種技術(shù)就是最新的阻燃技術(shù)研究成果,詳細(xì)在不久的將來,會(huì)有更多先進(jìn)的技術(shù)應(yīng)用到阻燃劑產(chǎn)品中,為大家提供更加安全的生活環(huán)境。

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