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        熔噴布不合格,真的是機(jī)器不行嗎?還是原料不行呢??

        時間:2020-05-17 09:55 閱讀:1568 來源:互聯(lián)網(wǎng)

        熔噴布不合格都認(rèn)為是設(shè)備不行,噴頭不行,是否會有更多原因?有多少人當(dāng)真研究過?

        熔噴布從原料到成品的過程:

        聚丙烯→改性設(shè)備→改性聚丙烯→熔噴設(shè)備→熔噴布→駐極處理→切割成卷

        熔噴布做達(dá)標(biāo) (阻擋率90+、95+、99+),需要每個環(huán)節(jié)都符合要求。任何一個環(huán)節(jié)出問題都嚴(yán)重影響最終的成品。

        影響熔噴布等級的三大因素:

        1、聚丙烯原料

        2、熔噴工藝和設(shè)備

        3、駐極處理

        從這三個因素展開分析,方便熔噴布生產(chǎn)企業(yè)排查。同時也介紹中物材料生產(chǎn)的聚丙烯熔噴料。

        一、聚丙烯原料

        熔噴料并非一般聚丙烯,而是具有特定技術(shù)指標(biāo)的改性聚丙烯。改性技術(shù)指標(biāo)是否能達(dá)標(biāo)將嚴(yán)重影響熔噴布的品質(zhì)。

        對以下幾點(diǎn)進(jìn)行分析:

        1、溶指程度

        聚丙烯均聚物,紡絲用,溶指1500g/10min。

        溶指達(dá)到1500g/10min能生產(chǎn)出納米級纖維,阻擋病毒。

        2、顆粒熔點(diǎn)要降低至150-170°C之間。

        3、加入駐極母粒后,熔噴布經(jīng)過駐極裝置就會產(chǎn)生靜電吸附性能。

        4、聚丙烯顆粒改性后,經(jīng)熔噴布機(jī)器高溫高壓噴出的纖維細(xì)且長。

        5、原材料自熔噴頭噴出的流體纖維柔、韌、牢固。

        6、高溫殺菌消毒。

        二、熔噴設(shè)備

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        根據(jù)示意圖原料通過:擠出機(jī)→換網(wǎng)器(過濾器)→計量泵→模頭→分配板(輔助熱風(fēng))→噴絲板→成網(wǎng)裝置形成熔噴布。

        擠出機(jī)的速度、計量泵的參數(shù)、模頭的優(yōu)劣、熱風(fēng)氣流溫度速度參數(shù)、模頭角度、風(fēng)刀角度、熔噴料接收距離、成網(wǎng)裝置下吸附參數(shù)等共同決定溶噴布的品質(zhì)。

        這里不做過多展開,請保持持續(xù)關(guān)注,后續(xù)更新熔噴機(jī)的調(diào)試資料。

        在調(diào)試機(jī)器之前,先確認(rèn)好原材料。調(diào)試了一周以上的設(shè)備,怎么做怎么不對,最終只能將就或者放棄。這種現(xiàn)象已經(jīng)在行業(yè)內(nèi)大量出現(xiàn)。

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        這是目前市面上最小型的熔噴機(jī),(專業(yè)名稱:橫吹型紡絲機(jī),轉(zhuǎn)鼓型成網(wǎng)機(jī)),也是大眾說黑工廠用的設(shè)備。其實這是一款成熟的設(shè)備,上個世紀(jì)五十年代就有,產(chǎn)量不是很高,以前熔噴布生產(chǎn)企業(yè)也有使用,在實驗室、噴頭測試中有著廣泛的應(yīng)用。

        這款機(jī)器本身沒有駐極裝置,做成熔噴布之后經(jīng)過駐極裝置駐極,熔噴布完全可以達(dá)標(biāo)。所有熔噴布企業(yè)都是滿負(fù)荷生產(chǎn),缺口還這么大,這樣的機(jī)器有必要投入生產(chǎn)。

        導(dǎo)致這款機(jī)器無法生產(chǎn)出合格的熔噴布有以下幾點(diǎn)原因:

        1、現(xiàn)場環(huán)境差,溫度濕度、存在干擾氣流等。

        2、設(shè)備調(diào)試不到位

        3、忽略駐極處理工序

        4、原材料不合格

        1-3這幾點(diǎn)原因,熔噴廠可以解決,當(dāng)你的原材料不合格,調(diào)試機(jī)器的師傅也不敢明說,涉及的金額太大,只是賺點(diǎn)技術(shù)錢,沒必要抗這么大的責(zé)任。

        熔噴布廠的老板自己要清楚,只要機(jī)器能正常噴出布,不是致命的設(shè)計缺陷,一般不存在調(diào)不好的情況。特別是面料看上去都不錯,平整光滑的,就是檢測不通過,一定要懷疑原材料。賣原材料給咱們的人已經(jīng)倒了多手,咱們根本看不到后面的情況。

        三、駐極處理

        1、駐極處理的原理和影響因素:

        主流應(yīng)用的多為電暈充電法對熔噴布進(jìn)行駐極處理,充電電壓、充電時間、充電距離和環(huán)境濕度都對駐極處理的效果產(chǎn)生影響。其中充電電壓對駐極效果影響最明顯,充電距離影響中等,充電時間影響最小。在調(diào)試機(jī)器時要引起重視。

        環(huán)境濕度對靜電的產(chǎn)生和流失都有影響,熔噴布企業(yè)要時刻監(jiān)測車間內(nèi)的溫度和濕度。增加相應(yīng)設(shè)備,使車間的溫度和濕度保持在一定范圍內(nèi)。

        2、熔噴原料對駐極處理的影響:

        駐極處理熔噴布,熔噴布必須具備接收電荷保存電荷的特性,倘若沒有,駐極處理根本沒用。

        綜上熔噴設(shè)備、駐極處理可以看出,機(jī)器設(shè)備的調(diào)試非常重要,調(diào)試機(jī)器一定要基于原料合適的情況下調(diào)試。大多原料,沒人敢直接指出問題,呼吁采購原料的熔噴布廠保持謹(jǐn)慎對待,更不要盲目改變機(jī)器參數(shù)。

        大家一定要記住,所有防疫用的口罩一定要有熔噴布,熔噴布必須帶靜電,否則口罩沒有實際防護(hù)功能。

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