2019年12月30日，巴陵石化己內(nèi)酰胺部各裝置為期10天的高負(fù)荷技術(shù)標(biāo)定工作順利完成。標(biāo)定期內(nèi)，氨肟化工藝制備己內(nèi)酰胺生產(chǎn)線平均日產(chǎn)優(yōu)質(zhì)己內(nèi)酰胺911噸，物耗、能耗水平良好，環(huán)保受控。

據(jù)了解，技術(shù)標(biāo)定是按照規(guī)定方法和程序，對(duì)裝置生產(chǎn)能力、工藝參數(shù)、物料質(zhì)量、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行系統(tǒng)性評(píng)定的技術(shù)活動(dòng)，至少每4年標(biāo)定一次。2019年10月，巴陵石化己內(nèi)酰胺部各裝置大檢修，11月逐步恢復(fù)開(kāi)車。該部12月16日啟動(dòng)各裝置高負(fù)荷標(biāo)定工作，以日產(chǎn)己內(nèi)酰胺900噸為標(biāo)定主線，環(huán)己酮、硫酸、聚酰胺裝置同步按標(biāo)定負(fù)荷穩(wěn)定生產(chǎn)。

本次標(biāo)定既檢驗(yàn)大檢修成果，并考察具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的氨肟化工藝制備己內(nèi)酰胺生產(chǎn)線高負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)存在的瓶頸及能耗、物耗控制情況，為新年高產(chǎn)做準(zhǔn)備，同時(shí)對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)、技術(shù)進(jìn)行收集、梳理和總結(jié)，為巴陵石化己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷項(xiàng)目新裝置建設(shè)打基礎(chǔ)。

標(biāo)定工作開(kāi)始前，己內(nèi)酰胺部各裝置制定方案，做好準(zhǔn)備工作。己內(nèi)酰胺裝置對(duì)全苯蒸餾系統(tǒng)進(jìn)行蒸煮，備用離子交換樹(shù)脂，停止各粗油罐相互串料等，還確定了產(chǎn)能、質(zhì)量、物耗、能耗、環(huán)保等統(tǒng)計(jì)方法。標(biāo)定期間，每天記錄詳細(xì)生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)情況，并與同行企業(yè)對(duì)標(biāo)，隨時(shí)調(diào)整優(yōu)化，主要工藝參數(shù)基本受控，物耗基本維持正常水平，能耗創(chuàng)造新低，產(chǎn)品質(zhì)量受控，基本達(dá)到標(biāo)定目的。若以標(biāo)定期模式組織生產(chǎn)，今年氨肟化工藝制備己內(nèi)酰胺產(chǎn)量有望達(dá)到30萬(wàn)噸。

在標(biāo)定報(bào)告發(fā)布環(huán)節(jié)，己內(nèi)酰胺部各裝置針對(duì)標(biāo)定期運(yùn)行中存在問(wèn)題展開(kāi)研討分析，提出改進(jìn)措施，明確責(zé)任人和完成節(jié)點(diǎn)。他們還統(tǒng)計(jì)高負(fù)荷下雙泵運(yùn)行情況，計(jì)劃更換大功率機(jī)泵，確保今年己內(nèi)酰胺各裝置保持高負(fù)荷穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行水平。