PC/ABS再生料注塑韌性的原因
時間：2019-11-14 09:41
閱讀：2704
來源：互聯網
PC/ABS增韌劑合金料可用傳統加工設備進行注塑或擠出成型、二次加工等，注塑成型應用最多。PC/ABS合金料由于含有PC成分和阻燃劑，小 量的水分易導致PC在高溫成型加工過程中產生水解，以及過分受熱導致部分降解及小分子析出，造成制品產生銀絲、發黃、色差以及產品脆、噴漆開裂等外觀及強 度問題，因此，加工中要控制好相關環節。
1、以PC/ABS合金料為例，盡管ABS硬而脆、但PC/ABS增韌劑其共混物的拉伸應力、應變曲線都呈現高韌性行為，有時甚至高于純PC。與彈性體增韌不同，共混物拉伸后在樣條頸縮部分沒有銀紋結構，本體呈脆性的ABS球狀分散相，在PC 本體中產生了延伸數倍的拉伸變形。
2、PC/ABS再生料注塑韌性就是因為：PC/ABS再生料再生的次數太多，就會造成韌性差，這是可以按一定的比例加入一定量的原料，這樣就可以增加韌性，既降低了成本，再生材料也的到了利用。還有ABS本來是一種韌性很好的材料，如果產品韌性不好或者很脆可以增加ABS的量，本身ABS+PC是塑料之王，韌性、剛性都很好的一種材料。
3、 PC/ABS合金料配方設計和電鍍工藝是人們通常認為影響PC/ABS電鍍性能的主要因素，PC/ABS增韌劑發現然而很少有人關注注塑工藝對PC/ABS合金料電鍍性能的影響。
