按照中石化集團總部的工作安排，石家莊煉化公司打破常規，緊急組織攻關，首次生產聚丙烯高熔融指數熔噴基料獲得成功，經化驗，產品各項指標均達到要求。

3月4日，首批產品已供下游熔噴無紡布加工企業試用，標志著具有中國石化知識產權的第三代環管工藝技術潛能得到進一步挖潛，成為國內第一套能生產出熔指達400g/10min以上的聚丙烯粉料裝置。

聚丙烯熔融指數是聚丙烯產品最基本指標，熔指數決定著下游產品品種和性能，熔指越高，下游用戶生產產品選擇寬度(維度)越大，生產口罩所用熔噴料時助劑加入少，氣味小，更環保、成本低。

石煉聚丙烯裝置生產能力為20萬噸/年，是國內第一套采用中石化自主知識產權，第三代液相環管技術的聚丙烯生產裝置，能生產多種用于食品級(餐盒)、醫用(注射器、嬰兒用具、紡粘無紡布原料)綠色產品。裝置自2014年投產以來，生產的聚丙烯產品熔融指數最高僅有60g/10min。

石煉接受中國石化化工事業部緊急試產令，當晚，企業組織兩次專題生產會議，研究生產可行性方案及一系列生產準備工作。次日早晨調度會，公司領導再次組織會議，專門做出部署，抽調專業技術人員，成立緊急攻關組，確定生產方案。

企業首次采用無塑化劑的HR催化劑生產高熔指聚丙烯，沒有任何經驗可借鑒，在北京化工研究院專家的大力支持和幫助下，雙方進一步研討完善了生產方案、關鍵控制數據和操作參數，并與專家開通微信熱線，及時指導生產。因企業生產裝置處于低負荷運行，聚丙烯原料不能滿足生產需要，石家莊聯合石化有限公司得知后，無條件火速支援。

經過充分準備，2月27日裝置進入生產階段，職工加強對操作細節控制，技術人員嚴把質量、操作關鍵點的管控，步步為營、穩扎穩打，保聚丙烯裝置平穩生產。

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2月29日凌晨，完成了190噸高熔指聚丙烯粉料即熔噴基料生產任務，經測熔指超400g/10min。

石煉此次緊急攻關生產獲得成功，為中石化第三代環管工藝技術深度開發應用提供了技術支持，也為此工藝生產高熔融指數聚丙烯熔噴布基料做了有益的嘗試，因生產的聚丙烯無塑化劑、熔融指數高，因此后續加工更經濟、環保。