阿博格不僅提供精密和穩定的注塑機給客戶，更重要的是有完善的應用服務體系，這包括了工藝技術支持，模具技術支持和自動化系統支持。
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　　我們常說，購買了阿博格設備，打出完整的產品，這只用到了我們設備功能的20%。如何幫助客戶利用注塑機實現盈收最大化才是我們追求的目標。提高生產力是在極短的時間內完成所有注塑周期的必要動作，完成頂出，并確保模具得到保護，包括拉出和退回滑塊及側位模芯。
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　　時間縮短，很關鍵的一步是將機械動作進行優化。
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　　但是，動作的優化不僅僅是簡單的速度提升！
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　　除了上面所說的效率提升，動作優化還能帶來模具保護，延長設備壽命，減少不必要的停機等好處。
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　　為了直觀解釋動作優化的必要性，讓我們來看看如下視頻，是優化前后的打出產品的狀態。
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　　優化前：產品亂撞
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　　只做了一個動作優化后：產品完美落下
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　　動作優化的主要內容
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　　開合模動作優化
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　　-模具保護：合理的模具保護力及時間設定，可以降低模具損壞風險；合理的模具保護速度設定，可以提升效率
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　　-開模距離：設定合理的開模距離，避免不必要的浪費
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　　-開模速度：柔性的開模速度保證穩定高效
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　　頂出動作優化
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　　-頂出與開模同步：開模的同時可以頂出，提升效率，避免產品碰傷
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　　-頂退與合模同步：合模的同時可以頂退，提升效率
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　　預塑同步優化
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　　-預塑與開模同步：開模進行的同時可以做預先塑化，以便節省時間
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　　-預塑跨循環：當預塑時間大于冷卻時間時，預塑可以跨到下個循環注塑前完成
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　　其它同步優化
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　　-噴嘴進退等輔軸可以與開合模同步
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　　-抽芯動作可以與其它軸同步，提升效率
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　　-吹氣動作可以與其它軸同步，提升效率
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　　以下例子僅供參考：
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　　優化一：在同樣能打出完整制件的前提下，我們開模距離由15mm縮短至1.5mm

　　左為優化前，右為優化后

優化二：對機器生產的循環順序進行調整：開模到70mm時加入頂出動作

　　左為優化前，右為優化后

優化三：開模與機械手同步：

得到了如下結果：循環時間提高了3.57s

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該例子僅動作優化這一項，注塑周期就節省了7%的時間，如果注射，保壓，硫化等工藝上還能再優化，效率則會更進一步提升。

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動作優化只是我們客戶關懷計劃的一部分，除此以外，我們還有工藝優化，模具優化，質量監控。