2020年4月，斯圖加特訊：近日，科倍隆開發并交付了一套用于多層復合薄膜的閉環生產方案。多層復合薄膜的回收長期以來都是行業內一個非常大的挑戰，回收過程非常復雜并且很難實現無殘留。現在，科倍隆開發了一套新的閉環回收方案，可以實現在多層復合膜的生產過程中將所有邊角料破碎后再喂入到薄膜擠出生產線，形成一個閉環。科倍隆為客戶的混凝土項目提供了一整套的薄膜回收系統，包括散裝物料輸送系統、科倍隆楷創的高精度失重式喂料系統，以及回收系統的核心設備—— 一臺ZSK Mc18雙螺桿擠出機。

采用高度先進技術的閉環生產方案

薄膜生產過程中產生的邊角料先經過破碎，然后通過物料輸送系統和科倍隆楷創的高精度喂料系統喂入到ZSK雙螺桿擠出機中。在ZSK雙螺桿擠出機中對物料進行高效的均化和脫揮。在雙螺桿中，分散和脫揮的效果是決定最終產品質量的決定性因素——在高產量時也可以實現柔和的物料加工和非常好的混合效果，這樣才可以持續獲得高品質產品。

經過ZSK雙螺桿擠出機的均化后，回收的物料重新喂入到多層復合膜的擠出生產線中形成閉環，這樣生產過程中就不會有質量損失并且回收料的添加比例可以很高。因此，通過這種先進的加工工藝，多層復合膜的生產可以變得更可持續、更高效、更環保。

科倍隆工程塑料及特殊應用事業部總經理Peter von Hoffmann先生對此評價：“可持續性發展變得越來越重要并且循環經濟已經被越來越多的公司視為頭等大事，對于多層復合薄膜生產企業來說尤為重要。基于我們多年的工藝經驗和著眼未來的技術方案，科倍隆可以提供這樣一個令客戶滿意的、前瞻性的、可持續的閉環解決方案，對此我們深感自豪和驕傲！”。

科倍隆創新性閉環回收方案可以實現在多層復合膜的生產過程中將所有破碎后的邊角料再喂入到薄膜擠出生產線，形成一個閉環。

圖片：科倍隆，斯圖加特

通過ZSK雙螺桿擠出機，破碎后的邊角料可以重新喂入并回到多層復合膜的生產過程中，并且可以持續性地獲得高品質產品。

圖片：科倍隆，斯圖加特