注塑件成型中模溫很容易影響成型周期及成形品質，在實際操作當中是由使用材質的最低適當模溫開始設定，然后根據品質狀況來適當調高。　 模溫是指在成形被進行時的模腔表面的溫度，在模具設計及成形工程的條件設定上，重要的是不僅維持適當的溫度，還要能讓其均勻的分布。不均勻的模溫分布，會導致不均勻的收縮和內應力，因而使成型口易發生變形和翹曲。 提高模溫可獲得以下效果： 　①加成形品結晶度及較均勻的結構。 　②使成型收縮較充分，后收縮減小。 　③提高成型品的強度和耐熱性。 　④減少內應力殘留、分子配向及變形。 　⑤減少充填時的流動陰抗，降低壓力損失。 　⑥使成形品外觀較具光澤及良好。 　⑦增加成型品發生毛邊的機會。 　⑧增加近澆口部位和減少遠澆口部位凹陷的機會。 　⑨減少結合線明顯的程度 　⑩增加冷卻時間。