低壓鎖模的設(shè)定
1.在設(shè)定注塑參數(shù)和設(shè)定開、鎖模行程、模具保護(hù)壓中應(yīng)有一個理想的變速過程,確保模具安全運行。
2.首先把低壓保護(hù)壓設(shè)定為0, 然后把注塑機(jī)設(shè)定為低壓手動，反復(fù)閉合
?？茨＞叩蛪核柙O(shè)定的位置(實際位置),以最小的低壓壓力,每次增加1%,至低壓鎖模到轉(zhuǎn)高壓為止, 為我們要設(shè)定的低壓保護(hù)壓力.
低壓保護(hù)距離的設(shè)定
1.一般以產(chǎn)品模具閉合方向垂直投影厚度加上3∽5MM (即最厚的膠位)為我們要設(shè)定的低壓保護(hù)距離，如遇的特殊情況可根據(jù)模具和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來設(shè)定低壓保護(hù)距離。
低壓保護(hù)時間
2.把注塑機(jī)設(shè)定為手動，反復(fù)閉合模觀察低壓保護(hù)距離階段所需的時間，此時
間加上2-3秒即為我們要設(shè)定的低壓保護(hù)時間。
低壓保護(hù)速度
1.以最小的低壓速度配合低壓壓力,每次增加1%,至低壓鎖模到轉(zhuǎn)高壓為止,
為我們要設(shè)定的低壓保護(hù)速度, 如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降
低模具接觸時間,可在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)整模具低壓保護(hù)速度.壓力。
低壓保護(hù)的方式
1.模具保護(hù)異常時強(qiáng)制進(jìn)行開模動作，在開模完成位置關(guān)閉機(jī)械。
2. 特殊模具按特殊要求來設(shè)定以適應(yīng)不同制品或模具的要求,模具保護(hù)壓是
以鎖模力能力的15％而設(shè)定的，如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降低模具接觸時間,可在+-10%的范圍內(nèi)調(diào)整模具低壓保護(hù)壓力。
注意事項
1. 在設(shè)定鎖模行程、模具保護(hù)壓中一定要待所設(shè)定之模具溫度達(dá)到設(shè)定值后可
進(jìn)行精確低壓保護(hù)設(shè)定調(diào)較,因為在冷模時調(diào)較好待模具溫度達(dá)到設(shè)定值后熱彭脹鎖模不上。
2.設(shè)定完畢后需用A4紙（40*40MM）的A4紙用黃油濕潤后粘貼于模具的安全分型面位，再合
模檢驗低壓保護(hù)效果。若合模后機(jī)臺會警報則OK，否則重新設(shè)定低壓保護(hù)參數(shù)直至OK為止,并將
OK之低壓保護(hù)參數(shù)（壓力.速度.位置.時間）如實記錄在參數(shù)表上.