AS樹脂的學名為丙烯腈-苯乙烯共聚物(acrylonitrile-styrene copolymer).由丙烯腈與苯乙烯共聚而成的高分子化合物。一般含苯乙烯15%-50%。透明而帶黃色至琥珀針色的固體。密度1.06。有熱塑性。不易變色。不受稀酸、稀堿、稀醇和汽油的影響。但溶于丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中?？捎米鞴こ趟芰稀＞哂袃灹嫉哪蜔嵝院湍腿軇┬?。用于制耐油機械零件、儀表殼、儀表盤、電池盒、拖拉機油箱、蓄電池外殼、包裝容器、日用品等。也可抽成單絲。但主要用作生產ABS樹脂的摻混料。 

AS樹脂物質概況

丙烯腈-苯乙烯共聚物是由丙烯腈和苯乙烯通過本體法、懸浮法或乳液法制得。透明或半透明的水白色顆粒。相對密度1.06-1.08。折射率1.57。平衡吸水性0.66%。熱變形溫度82-105℃。具有高光澤、高透明、高沖擊、良好的耐熱性和機械性能。剛性大，具有較高的化學穩定性，耐水、耐油、耐酸、耐堿、耐醇類。溶于酮類溶劑和某些芳烴、氯代烴。耐候性中等，脆性較大。

拉伸強度:72-78MPa

沖擊強度:2.1-2.5kJ/m2

洛氏硬度:R76-80

熔體指數:l. 4-3.3g/10min

SAN(AS)比聚苯乙烯有更高的沖擊強度和優良的耐熱性，耐油性，耐化學腐蝕性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯應力開裂的烴類。而彈性模量是現有熱塑性塑料中較高的一種。

AS為苯乙烯-丙烯睛共聚體，不易產生內應力開裂。透明度很高，其軟化溫度和抗沖擊強度比PS高。

AS樹脂物化性能

SAN(AS)具有很強的承受載荷的能力、抗化學反應能力、抗熱變形特性和幾何穩定性。SAN(AS)中加入玻璃纖維添加劑可以增加強度和抗熱變形能力，減小熱膨脹系數。SAN(AS)的維卡軟化溫度約為110℃。載荷下撓曲變形溫度約為100℃。SAN(AS)的收縮率約為0.3-0.7%。SAN(AS)是一種堅硬、透明的材料。苯乙烯成份使SAN(AS)堅硬、透明并易于加工;丙烯腈成份使SAN(AS)具有化學穩定性和熱穩定性。

AS樹脂注塑工藝

AS的加工溫度一般在200-250℃為宜。該料易吸濕，加工前需干燥一小時以上，其流動性比PS稍差一點，故注射壓力亦略高一些。干燥處理 如果儲存不適當，SAN(AS)有一些吸濕特性。建議的干燥條件為80℃、2-4小時。

熔化溫度 200-270℃。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化溫度。

模具溫度 40-80℃。對于增強型材料，模具溫度不要超過60℃。冷卻系統必須很好地進行設計，因為模具溫度將直接影響制品的外觀、收縮率和彎曲。

注射壓力 350-1300bar 注射速度 建議使用高速注射

流道和澆口 所有常規的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當，以避免產生條紋、煳斑和空隙。

AS樹脂應用范圍

電氣(插座、殼體等)，日用商品(廚房器械，冰箱裝置，電視機底座，卡帶盒等),汽車工業(車頭燈盒、反光境、儀表盤等)，家庭用品(餐具、食品刀具等)，化妝品包裝等。 廣泛用于制作耐油、耐熱、耐化學藥品的工業制品，以及儀表板、儀表框、罩殼、電池盒、接線盒、多種開關及按規等。