目前，家電用改性塑料的六大趨勢。主要為：外觀色彩更加亮麗環(huán)保，安全模塊指標(biāo)持續(xù)提升，輕量化由汽車過渡到家電，健康模塊初步體現(xiàn)，低成本是永恒的主題，節(jié)能低碳材料。 
    1.外觀色彩模塊解決方案 
    科技、時尚個性化彩色家電已經(jīng)成為目前發(fā)展的必然趨勢。主要的解決方案有： 
    1）采用鮮艷、高光、耐刮擦材料等； 
    材料顏色更加豐富，如：亮黑、紫紅、嫩綠、艷紅，海藍(lán)等。 
    2）免噴涂系列——珠光、金屬色等珠光、金屬色等； 
    可使塑料制品無需噴涂電鍍達(dá)到銀白、土豪金、銀灰等金屬一樣的效果。 
    圖家電采用免噴涂材料 
    3）其他特殊效果——大理石、水晶流彩大理石、水晶流彩。 
    使塑料制品色澤達(dá)到大 
    理石或花崗巖一樣的效果。 
     
    圖特殊效果(圖源于錦湖日麗) 
    2.安全材料模塊解決方案 
    安全家電已經(jīng)成為目前發(fā)展的基本要素安全家電已經(jīng)成為目前發(fā)展的基本要素。 
    1）高阻燃材料、無鹵低煙材料 
    比如冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)電機(jī)盒等內(nèi)部件或外部件采用低煙溴-磷協(xié)同高阻燃PP/ABS/PS或低煙無鹵阻燃PP/ABS/PS/PBT等材料，滿足1.5mm5VA、GWIT850℃等要求。 
    圖冰箱 
    2）高性能材料 
    永久抗靜電彩色PP/ABS/PS等應(yīng)用于冰箱、空調(diào)及洗衣機(jī)外殼等;高阻燃高漏電起痕ABS/PP/PA/PBT等應(yīng)用于電控部件;導(dǎo)電PP/ABS/PS/PBT等應(yīng)用于內(nèi)部功能件。滿足白色永久抗靜電109、高CTI值(600V)等要求。 
    3.輕量化材料模塊解決方案 
    輕量化產(chǎn)品由汽車延伸至家電是必然趨勢。 
    1）以塑代玻，高透明高剛性材料 
    在觀察窗等部件上采用高透明PP/ABS/PMMA/PETG/PES/PSF等，在滿足透明度基礎(chǔ)上，滿足食品衛(wèi)生或耐刮擦/強(qiáng)度要求。 
    2）以塑代鋼，剛強(qiáng)度、高硬尺寸穩(wěn)定性材料 
    采用高玻纖含量(>50%)高強(qiáng)度材料與長玻纖增強(qiáng)材料(LFT-PP/PA)應(yīng)用于冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)等技術(shù)結(jié)構(gòu)件;玻纖增強(qiáng)特種工程材料(PPS/PEI)等應(yīng)用于耐磨部件。這些材料滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)件高強(qiáng)度、高耐磨、耐水煮、耐溫等要求;此外微孔發(fā)泡材料在同等強(qiáng)度下，可以明顯降低家電用塑料的重量，并且無翹曲縮痕現(xiàn)象，具有更高的強(qiáng)度和加工性。 
     
    圖長玻纖PP應(yīng)用于洗衣機(jī)滾筒 
    4.健康材料模塊解決方案 
    健康理念已成為目前家電發(fā)展的時尚。 
    1）抗菌/抗霉變材料 
    加入無機(jī)環(huán)保復(fù)合抗菌母粒或有機(jī)高分子抗菌料，要復(fù)合抗菌要求，不能引入二次污染(Ag、As離子)，可以應(yīng)用于冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)等內(nèi)部件或外部件。 
    2）無毒環(huán)保材料 
    采用低VOC揮發(fā)材料(PP/PS/ABS等)應(yīng)用于家電內(nèi)外部件;采用無塑化劑彈性體材料(TPE/TPV)應(yīng)用于門封條、墊圈。此外，家電電器VOC標(biāo)準(zhǔn)要求正在推進(jìn)中。 
    圖TPE應(yīng)用于冰箱門封條 
    3）環(huán)保吸附材料 
    家電內(nèi)外部件可以采用： 
    PM2.5吸附材料(如維舍卡頌石填充) 
    甲醛吸附材料(活性硅/氧化鋁填充) 
    負(fù)離子釋放材料 
    5.低成本材料模塊解決方案 
    低成本已為目前家電發(fā)展的迫切需要。 
    1）新型廉價功能材料 
    采用廉價的聚烯烴類材料，如高光PP代替ABS,ABS/PVC代替阻燃ABS; 
    功能部件以塑代鋼、銅、玻、鋁，鏡面高玻纖含量PPS代替電鍍金屬件; 
    環(huán)保高性能再生塑料(PP/PS/ABS等)替代全新材料，并且符合美國EPEAT電子產(chǎn)品環(huán)境影響評估工具)。 
    2）強(qiáng)度不變的條件下，降低用量 
    家電內(nèi)部件采用微孔發(fā)泡結(jié)構(gòu)材料(PP/ABS/PS等); 
    采用3D打印材料(FDM/SLA/SLS)應(yīng)用于家電制樣快速，降低研發(fā)費用; 
    通過CAD/CAE優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計，從而使家電內(nèi)外件，制品設(shè)計得到優(yōu)化，降低用量 
     
    圖海爾全球首款3D打印空調(diào) 
    3）產(chǎn)業(yè)鏈整合：石化廠家定制改性塑料 
    石化廠家與改性企業(yè)合作，為之定制特定的材料： 
    高光ABS/PS/PP 
    透明ABS/PS/PP 
    自阻燃PA6/PA66、長鏈尼龍、ASA 
    6.節(jié)能低碳材料模塊解決方案 
    1）新型低碳功能材料 
    技能低碳已經(jīng)成為了目前家電發(fā)展的必然趨勢，可采用生物降解材料及其合金(淀粉、PLA)來做家電包裝或非結(jié)構(gòu)件;可采用天然纖維增強(qiáng)材料(PP)來取代玻纖增強(qiáng)材料;可以采用高耐熱耐候、高剛性聚丙烯取代PS/ABS/PA等，如空調(diào)PS骨架。 
這主要是家電改性塑料中，聚丙烯碳排放指數(shù)最低(1.95)，大量采用聚丙烯復(fù)合技能低碳發(fā)展趨勢，并且可降低成本。 
    圖聚丙烯材料 
    2）節(jié)能降噪功能材料 
    家電密封、減震元件采用熱塑性彈性體材料(PVC/TPV/TPE等); 
    低噪音風(fēng)扇采用微孔發(fā)泡材料(增加同軸度，提高動平衡); 
    壓縮機(jī)減震墊采用高阻尼減震彈性體材料，進(jìn)來降低噪音