????????8月28日上午，隨著中科煉化一體化項目80萬噸/年乙烯工程最后一臺裂解氣壓縮機組的汽輪機吊裝就位，該工程10臺壓縮機組的起吊安裝工作比計劃8月31日提前3天完成，這是工程建設公司中科項目精心組織指揮協調、十建公司爭分奪秒苦干實干、起運公司密切配合大型吊裝所取得的又一佳績。

????????乙烯工程十臺壓縮機組按照區域、型號排序為：壓縮區總重331噸的C-201裂解氣大型壓縮機組;冷區C-301R/X甲烷尾氣膨脹機/再壓縮機組，C-302低壓甲烷壓縮機組，C-501大型丙烯制冷壓縮機組，C-601大型乙烯制冷壓縮機組;低溫罐區C-665A乙烯泡點氣壓縮機，C-665B乙烯泡點氣壓縮機，C-666A丙烯制冷壓縮機，C-666B丙烯制冷壓縮機;汽油加氫區C-760二段循環氫壓縮機組。

????????這十臺壓縮機組設備分體裝箱運抵中科現場，有高壓缸、中壓缸、低壓缸、汽輪機、電動機、基礎底座、油站、復水器等多達幾十臺件。

????????為確保這些設備按期運抵中科現場，工程建設公司總承包商一方面加大對生產制造廠的催交催運力度，使其按期交貨，另一方面加大土建分包商壓縮機組基礎施工與交付安裝，同時還積極協調好大型吊裝運輸人力機械資源，為壓縮機順利安裝提供了有力保障。

????????安全、質量是永恒的主題，每箱設備進入現場后，工程建設公司中科項目積極牽頭組織車間、監理、施工、物資供應等單位部門人員，進行開箱共檢驗收，從設備外觀質量到各配件裝箱清單，都逐一查看清點，把檢驗出的問題立即協調解決，并做好文字、圖片資料存檔。

????????壓縮機既是高尖精設備，又是一個裝置系統的“心臟”，十建公司中科項目對此高度重視，認真編制施工方案，精心挑選了常年從事壓縮機專業安裝、有豐富經驗的技術工程師、鉗工技師、鉗工班長、作業組長，以及素質較高、技能好的熟練工人，承擔這些壓縮機組的安裝重任。鉗工師傅們到達中科現場后，十建立即組織他們進行壓縮機安裝專項技術培訓，讓大家熟悉安裝規范及技術質量要求;在壓縮機未到之前，鉗工班嚴格按照施工方案，提前做好壓縮機定位放線、基礎表面鑿毛、安放墊鐵、調平找正基礎墊板等工作;壓縮機運抵現場后，在參建各方技術質量人員監督下，十建鉗工小心翼翼的進行拆箱、點驗配件等;在壓縮機吊裝前，工程技術質量人員對鉗工班組進行安全技術交底;單件壓縮機起吊到1.5米高度后，鉗工們按照要求把壓縮機底板上的油污鏟除，用清潔劑擦洗干凈，吊裝底座時，還要把連接固定的長螺栓在地面穿好一并吊裝，在底座及壓縮機吊裝就位時，還要做好機體的整體粗找正及安裝后的產品安全保護工作。

????????起運公司中科項目大型吊裝工程師提前編制好吊裝方案，并按照方案對大型起重機站車部位用毛石、碎石子填實壓平驗收合格;站車完成后做好模擬試吊工作，吊裝前再做好吊裝作業安全技術交底，在吊裝過程中指揮員號令準確，駕駛員熟練操作平穩勻速升降，安全完成每次吊裝。

????????就這樣在各參建單位全體員工的通力協作積極作為下，十臺壓縮機從7月13日開始安裝第一臺，到8月28日全部完成，比工程建設公司5月31日組織開展的“強管理、樹形象、促進度、奮戰90天”勞動競賽活動節點——乙烯壓縮機組8月31日安裝完的目標提前了3天。