????????經(jīng)過近一個月的艱苦努力，十建承建的煙臺萬華丙烯精餾塔塔內(nèi)件完成了第一階段安裝。近日，業(yè)主煙臺萬華工業(yè)園工程管理部門為參加塔內(nèi)件安裝的作業(yè)團隊進行了獎勵，對他們不畏艱難，連續(xù)作戰(zhàn)，能利用較短的時間完成這一高難度動作給予高度贊賞。

????????丙烯精餾塔是煙臺萬華乙烯裝置最高的塔，整體高度約114米。直徑8.5米，于2019年2月24日完成“穿衣戴帽”一次整體吊裝就位。其中塔內(nèi)件可謂是裝置內(nèi)的堡壘工程，共計215層，內(nèi)件為孔板塔盤與降液槽組合，無支承梁結(jié)構(gòu)。該塔除了與本體焊接的塔盤支撐圈及內(nèi)部支架，內(nèi)部全空，空曠的內(nèi)部結(jié)構(gòu)給現(xiàn)場施工帶來了巨大挑戰(zhàn)。尤其它直徑大，安裝程序復(fù)雜。塔盤板的安裝，如果只需要按圖進行拼組，相對簡單一點，但是，平臺板每隔半米以內(nèi)就設(shè)置一處螺栓，一層塔盤安裝完成需要緊固約一千套螺栓，每一套螺栓都要按照圖紙要求的方式安裝。在高空并受限空間加之高溫天氣下作業(yè)，施工可謂舉步維艱。

????????面對此情此景，十建煙臺萬華項目部高度重視，對方案編制，作業(yè)人員遴選，整個組織過程都進行了精心策劃。為保證工期、質(zhì)量、安全都能滿足施工要求，項目部通過與業(yè)主、廠家、監(jiān)理溝通，首先在設(shè)備內(nèi)部依托十個人孔，通過腳手架做了4個工作面和4個進料平臺，以及用工字鋼借助塔盤支撐圈制作4處吊裝點;其次為了保證工作面間的安全與清潔，采用滿鋪跳板后再覆蓋三防布的方式進行硬防護隔離，同時安裝了4臺軸流風機保證塔內(nèi)作業(yè)通風良好。

????????八月的煙臺熱浪襲人，而塔內(nèi)的溫度更加悶熱，作業(yè)人員進入塔內(nèi)5分鐘便大汗淋漓，但他們知難而進，苦干巧干，創(chuàng)新不斷，他們發(fā)揮個人的聰明才智，使用吸鐵石固定三防布，入口設(shè)置鞋套、鋼絲刷，防止進塔人員對內(nèi)部產(chǎn)生二次污染，同時采購的泡沫軟墊自粘膠的保護人孔法蘭入口等許多好的方法。

????????在參建團隊的共同努力下，塔內(nèi)件安裝在確保質(zhì)量和安全的前提下，進度越來也快，從八月初的三天安裝驗收一層，逐步加快到八月底的兩天完成三層。事后，業(yè)主方的主管領(lǐng)導(dǎo)高度贊揚了十建公司職工具有困難面前特別能戰(zhàn)斗，特別有辦法，關(guān)鍵時刻能打勝仗的精神，并通過本企業(yè)宣傳口作了專題報道，承諾為施工團隊申報“優(yōu)秀先進集體”榮譽稱號。