????????近些年，家電噪音問題逐漸被廣大消費者所重視，降噪已經成了產品設計中必不可少的一個環節。

????????家電噪音危害不可輕視

????????噪音的危害，是顯而易見的。筆者曾在公司做了一個簡單的調研。作為原材料改性企業，雖然員工人數只有100來人，但是從老板到保安人員，幾乎全員參與調研。

????????工廠員工的學歷分布，從碩士到小學文憑俱全，男女比例也還算均衡，年齡層從20-50歲都有，調查對象相對具有一定代表性的。

????????最終統計結果出來時候，筆者覺得挺不可思議。筆者自己選的是洗衣機和空調，以為絕大部分人的想法應該一樣，但事實并非如此。

????????在空調、洗衣機、空調扇、電吹風、剃須刀、冰箱等10個選項，最終結果排第一的是電吹風，洗衣機跟空調扇并列排第二，然后接著居然是剃須刀。雖然剃須刀排第三，但如果不是男女比例是6:4，估計剃須刀要排上第一了。

????????這其實也側面反映出一個問題，電吹風、剃須刀都是使用者自身感覺不到噪音有多大，而身邊的人才是切切實實的受害者。

????????但是根據實際測試數據，噪音排名第一的是處于工作狀態的洗衣機，其次是空調外機、電吹風、空調扇，剃須刀。作為產品設計者，需要綜合考量實際測試和體驗感的差別。

????????當然這也只是局限在某一特定群體的小調研，那么到底是哪些方面會造成家電噪音呢?筆者認為主要來自于以下幾個方面：電流、風噪、安裝、沖擊、震動和摩擦等。

????????彈性體對弱應力吸收有明顯效果

????????那么該如何去減少這種噪音?目前家電界常用的方式有采用彈性體材料，利用彈性體在弱應力下形變顯著，應力松弛后能迅速恢復到接近原有狀態和尺寸的高分子材料這一特性，對弱應力吸收有具有明顯效果，實現降噪。

????????筆者所在企業去年為國內著名家電廠的一款空調扇進行降噪改善。我們主要從三方面入手。第一，是水泵罩，客戶原來采用PP材質，工作噪音大，用了阻尼TPE材料以后，利用材料的吸震功能，將水泵的震動所產生的能量充分吸收，噪音改善明顯。

????????第二，則是將腳輪從原來的PP材料改用TPE材料，降噪也比較明顯。

????????第三，在渦輪扇部位也做了降噪處理。三個改善完成后，與工作噪音對比，實現降噪20%。

????????這三個應用都是簡單的一次注塑成型，模具結構也未做調整，僅僅就是利用了特殊彈性體的吸能作用，從而達到了降噪的目的。

????????空調品牌商還可采用TPV材料替換橡膠制作減震墊 ，盡管噪音降低比例不高，但是通過熱塑性材料替換熱固性材料后，成本降低了20%。

????????二次成型也可降噪

????????彈性體材料具備吸震功能，通過二次成型的方式，可以降低如電吹風等產品的電機震動引起的噪音。這種降噪方式同樣適用于料理機、破壁機及掃地機等家電。

????????不同配方的TPE材料還能與很多通用材料進行二次包覆成型，通過這種工藝能夠將TPE優異的表面觸感、防滑、減震等優勢充分體現出來。為產品設計提供了更多的想象空間。

????????特殊配方的彈性體，在耐候、耐高低溫上有也不錯的表現，為一些有特殊要求的產品實現提供了可能性。

????????由于彈性體本身就是一種柔性材料，在不添加阻尼配方的情況下，都比普通的硬質材料在減震吸能方面有先天優勢，如果進一步做成阻尼配方，效果會成倍增加。

????????國產TPE具有成本優勢

????????當然在成本上，彈性體材料逐漸變得有優勢了。隨著技術壁壘的打破，國產材料廠商的崛起。彈性體材料的價格已經變得十分親民了，原先因為成本問題不能量產的產品，也可以重新考慮這種材料。

????????相對于硅、橡膠等材料，熱塑性的彈性體材料具有更好的加工性能，傳統的注塑、擠出等工藝就能實現塑化成型。在加工成本上，熱塑性的TPE材料更有優勢。

????????整體來說，隨著國內改性廠的不斷努力，熱塑性彈性體的整體配方設計、產能、價格都取得了特別明顯的進步。